行业情况
在拥有现代文明的今天，干燥产业与我们工业生产和日常生活息息相关。在对国民经济发展有着重要影响的产业领域，例如化工、石化、医药、食品、木材等，干燥技术都发挥着不可缺少的作用。
中国干燥产业是从上世纪八十年代中后期发展起来的。据不完全统计，中国干燥企业有581家，年产值在40亿左右。绝大多数为中小型企业，且以民营企业为主，60%的干燥企业集中在江、浙常州、江阴、苏州一带。目前常规干燥设备基本可以满足国内生产的需要，并有部分机型达到国际当代水平并出口到国外。
二十年来，中国干燥企业的发展经过了一个过程。有的干燥企业发展成为国内知名的干燥品牌，有的企业成立虽晚但发展很快，也有的知名干燥企业正在由昌盛走向衰败，有的原来很有名的企业已经销声匿迹，有的企业解体裂变为许多小企业，也有的干燥企业多年来保持一定规模一直没有发展壮大。分析企业不同的发展历程，除体制、外部条件等因素外，主要是企业在经营管理上发展战略上存在很大差距。目前，中国有了一批有自己技术特色和竞争优势的企业，它们成为中国干燥产业发展的中坚力量，但有些企业产品相似甚至相同，技术含量低，不可避免地陷入了价格竞争的漩涡。企业之间可相互学习，但绝不能简单模仿，根据自身的特点制定不同的企业发展战略至关重要。
中国的干燥设备厂家数量而言，一定是世界第一大国。如澳洲、加拿大、德国只有几十家干燥企业。在东南亚国家干燥企业数量更少。但是，在众多的干燥设备制造企业中，不论是干燥技术还是设备制造水平至今还没出现一个在世界上有一定影响、在干燥领域占有一席之地的厂家，像日本，不到十家干燥企业，但存在了像大川原、岳岛等知名企业。我国生产的干燥设备种类仅为国外30—40%。有些设备已替代进口产品，有些产品与国外产品相比仍差距很大。所以，二十多年来，虽然我国干燥产业取得了巨大的发展，但我国进入干燥技术应用和干燥设备生产大国的行列还有距离。
发展趋势预测
(一)化工行业
化工行业是干燥装备应用的重要行业领域，中国有70%的干燥企业给该行业提供装备。作为国民经济基础产业，化学工业的发展将直接影响干燥装备的需求。需要干燥得物料有：聚合物和树脂；陶瓷材料、洗涤剂和表现活性剂；农药和农产品；染料和颜料；化学肥料；无机矿砂浓缩；无机化学产品；有机化学产品。下面列举两类。
1、无机盐。干燥技术在无机盐行业应用广泛，如钾盐、镁盐、钙盐和部分稀有金属。我国无机盐行业有很强的发展优势。一是市场优势。我国国内消费无机盐产品约210万吨/年，而出口量每年约50万吨一60万吨，消费量和出口量均居世界第一，具有较大的内部市场和出口市场。二是资源优势。无机精细化学品有相当部分产品是以天然矿物为原料生产的，如稀土、氟、钡,铭、钨等，我国储量较为丰富，在国际上占有重要地位，此外，我国大多数无机矿石原料品位较高，开采成本低、价格便宜，在国际市场上具有较强的竞争力。三是成本及价格优势。由于大多数无机精细化学品中原料成本所占总成本的比重都较大，因而我国无机精细化学品生产成本低，价格水平也较低，一般产品价格仅较国外同类产品价格抵500元-800元;4.技术及人力资源优势。目前，我国已拥有100多个在世界上处于领先水平的无机盐产品的生产技术，部分产品在世界上具有技术优势，加上我国人力资源丰富，产品生产成本较低，因此我国发展无机盐产品具有比较明显的优势。无机盐行业发展必然带动干燥装备的发展和技术进步。
2、精细化工。干燥技术在精细化工应用广泛，如染料、农药、塑料加工助剂、橡胶助剂。中国的精细化工行业，在近20年内得到了快速的发展，据不完全统计，20世纪90年代末期，全国共有精细化工企业1.12万余家(不包括乡镇以下企业)，其中，染料、涂料、农药和各类化学助剂等传统精细化工产品的生产企业约7300余家，
表面活性剂、皮革、造纸、油田、电子化学品等新兴领域的精细化工产品的生产企业约3900家，精细化工产品的生产总值(工业总产值)达到了1200亿元，总生产能力约1000万t，精细化工产品的产值占全部化工产品的产值的比例，也由20世纪80年代初期的23%左右，提高到90年代末的32%以上。精细化工中间体是生产化学医药、农药、染料、颜料、橡塑和化纤助剂、水处理剂、香料、香精等精细化上产品的重要原料，国内有较好的市场和出口前景。日前我国需用的精细化工中间体约3000种以上、年需求量约1200万t,而年生产能力仅为750万t，供需缺口较大。
(二)石化行业
石化工业是一个技术和投资密集性的产业。石化工业生产大都是在高温、高压、易燃、易爆和连续化生产的条件下，对装备的技术要求高，对质量和可靠性要求严。因此要求装备性能先进，质量可靠，高效节能，经济安全。随着生产工艺的不断进步，特别是化工生产规模不断扩大，对化工装备的要求不断提高，现有的装备技术和制造能力已经不能满足需要。化工装备制造业必须从长远远考虑，跟踪世界先进技术进步和石化工业发展的要求，加快技术进步步伐，加大科技投入，从模仿开发到自主开发，不断开发出具有自主知识产权的新装备，提高参与国内外两个市场竞争的能力。以重大技术装备为主要代表的装备制造业是各个工业化或后工业化国家的主导产业，而因为它的技术水平直接影响和决定着其他产业的竞争力，对降低工业综合能耗、提高整个国民经济效益、实现增长方式的转变作用巨大，所以各国政府都很重视。如PTA(精对苯二甲酸)PTA是聚酯产品的主要原料。由于聚酯工业的快速发展，PTA市场缺口不断扩大，预计2010年PTA需求将达1700吨。据统计，未来10—15年有可能建设20—25套大型PTA成套装置。PTA成套装置(含PTA干燥)是重大国产化项目。
在同等性能质量情况下国产化设备竞争力强，国内设备便宜许多，运费也低，联系方便，备品配件解决也方便，国家产业政策支持。石化行业每年有4百多亿的装备定单，这对国内石化装备行业是一个巨大的市场领域。
(三)医药行业
干燥装置在很多药物生产中都是必要的。多年来，我国药品干燥设备取得了长足的发展。结束上世纪八十年代前无菌喷雾干燥设备完全依靠进口的历史。
药品大致分为西药原料药、制剂药品，另有中药、生物制剂等。原料药为药品华本原料，大都为结晶型，湿物料是经过过滤或分离的结晶型粉粒状固体，根据物料的特性和要求选用合适的干燥方式得到干燥成品。早期多使用干燥箱，近20年已逐步被各种较先进的干燥装置所取代，目前使用的广泛的是双锥回转干燥机，另外有真空振动干燥机、多功能干燥机及某此直接加热的干燥设备。另一部分原料药是水溶液，用喷雾干燥直接得到干品，如链霉素、庆大霉素等。需要低温干燥的水溶液则采用冷冻干燥。另外，干燥、包衣、造粒一体机也应用广泛。
目前，生产制药装备的企业约900家(其中干燥装备企业有100多家)，产品品种规格超过1300种，按不完全统计，年产值约150亿人民币左右，产品除满足4000余家中西药厂、2000余家动物药厂、2000余家保健厂外，还远销40多哥国家和地区，并进入欧、美、日市场。
1996年～1999年，世界药品市场的年增长约为5.5％，2000年全球药品销售约3680亿美元。根据医药行业的发展趋势，预计我国医药市场增长速度将高于世界医药市场增长速度，年均增长12%左右，这样医药行业将有一个大的发展。目前全国有药品制造企业4000余家，到2003年底全国通过GMP认证的药品生产企业数量只有2355家。发展符合GMP要求的制药机械具有很好的市场前景。
(四)粮食行业
我国是一个农业大国，每年粮食总产量在4亿3千万吨左右，据统计粮食收获后在脱粒、晾晒、储存、运输等过程中每年损失高达15%，远远超过联合国粮农组织5%的标准。在这些损失中，每年因气候潮湿，粮食全靠自然晾晒，湿粮未能及时干燥处理，达不到安全水份，造成霉变、发芽的约占5%相当损失2150万吨粮食，这一数字是惊人的。粮食干燥技术设备在我国推广仅有十几年，由于农业较落后，机械化水平低，农民收入较低，粮食干燥事业发展较慢，但随着农产品深加工的发展，农民收入的增加，农业现代化进程加快，粮食干燥技术设备必将有广阔市场前景。世界先进国家产后粮食用机械及时干燥占总产量60%，而目前我国产后粮食用机械烘干的仅占4%。由此可以推断谷物烘干机的市场需求是巨大的。预计近年需求量不会减少，而且还能逐年递增。
(五)食品行业
我国的食品工业这些年来虽有较大发展,但与国外比仍较落后,突出表现为规模比较小,食品工业总产值只有农业产值的30％，居民食物消费中，工业食品的比重仅有25％。在发达国家，工业食品消费比重已达70％，有的高达90％，食品工业总产值是农业总产值的150％，这些国家居民的一日三餐主要是食用工业食品。他们的家庭厨房主要用来简单加工(如加热保温)和保鲜贮存食品。目前世界食品工业发展有三大趋势：其一是绿色食品受欢迎；其二是方便食品；其三是有利于保健的食品。冻干食品是绿色方便的，也有利于保健，正符合食品发展的三大趋势。
目前，我国冻干食品生产规模小，年总产量约20000吨。从国内外市场需求情况看，我国的冻干食品产业的发展前景极其广阔。
我国的食品资源丰富。据统计,我国的香菇、草菇、磨菇、侧耳、木耳五大类食用菌年产量达58.5万吨,占世界产量的29.1%。葱、蒜、姜等调味品、海产品、水产品、肉、蛋、鱼、大豆、花生等植物蛋白、果品、蔬菜、荼叶等资源也极为丰富。过去这些资源的出口很少经过深加工,以致价格低廉、运费昂贵、损失严重。经过冻干加工后的产品在国际市场上价格成几十倍的增长,由于重量减轻,减少了损失。这正是冻干技术有发展前途的重要原因之一。
冻干食品在国际市场上主要销售地是日本、韩国、美国、俄罗斯、西欧和东南亚各国。据有关部门统计,日本每年需花1000亿美元进口冻干食品。1982年日本进口冻干蔬菜12400吨,1988年台湾向日本出口冻干蔬菜3326256kg。日本、美国及欧洲等地每年均需冻干大蒜粉6000吨,1988年冻干大蒜粉销售价为5000~5300美元吨。俄罗斯每年冻干蔬菜短缺大约15万吨左右。可见冻干食品的国际市场广阔。
(六)木材行业
我国是一个少林国家，人均森林蓄积量为9.048m3，只有世界人均72m3的12.6％。同时我国木材加工业普遍存在节能意识差，管理粗放，使一次能源利用率仅30％左右，为发达国家的4~6倍，而且我国一些偏远地区由于干燥设备和工艺落后，木材干燥质量差，能耗更大，由干燥缺陷引起的降等损失十分惊人，木材资源的浪费现象十分严重。木材干燥的总目标是在保障干燥质量的前提下，不断的探索如何加快干燥速度，减少能耗和干燥成本。
中国竹林面积有420万hm2，分布于26个省、市、区，每年可轮伐毛竹4亿根，杂竹150万t，生产潜力巨大，可在一定程度上缓和木材的供需矛盾。但竹材的解剖特征、材性及干燥特性与木材有很大的差异。竹材干燥是一个新课题。
木材干燥生产只有达到一定的经营规模后才有可能采用高新技术和现代化的管理系统。木材干燥质量才有可靠保障。同时木材干燥生产有了一定规模，干燥节能和环保问题才会引起重视。而且规模化的生产有利于降低干燥成本，使干燥生产进入良性循环。我国的常规干燥设备中国产设备占80%左右。国内具有一定规模的常规干燥设备生产厂家有20多家，在设备的设计水平、技术性能上已接近国外产品，某些方面还具有自己的特色，符合国情需要，国内干燥设备的质量完全能满足木材干燥生产的要求。且由于国内外产品差价大，因此国内生产厂家竞争有时很强，应向规模化发展由来已久。
随着经济建设的持续发展和人民生活水平的不断提高，我国每年木材消耗量也相应迅速增加，从几千万立方米增加到几亿万立方米。根据国家林业局最近公布的统计资料，我国2003年木材总消耗量已达到22843万立方米。其中需要进行干燥的木材数量目前尚无精确统计，如以10000万立方米来估计，每立方米木材需要排除225公斤的水分(木材含水率由60%至10%，基本密度平均取为0.45g/cm3)来估算，则需要排除的水分总量约为2250万吨，这确实是个不小的数字。多年来，排除大量木材水分的生产实施，越来越是日益增长的浩大而分散的木材干燥技术工程，相信“十一五”期间木材干燥将有更大的发展。
(七)煤改气热风炉
由于最近几年国家对环保的要求慢慢提高，大部分的燃煤炉现政府禁止再使用，所以很多原来的干燥塔，干燥炉等干燥设备用的燃煤热风炉，开始慢慢向燃气热风炉转变。
开展“煤改气”产业背景
一）国家政策面：
1）2013年9月12日，国务院颁布了《大气污染防治行动计划》37号文件。简称“大气污染防治的国十条”，国十条第一条的第一款：就明确地指出“全面整治小煤锅炉，加快推进集中供热，”煤改气“，”煤改电“的工程建设，淘汰每小时10蒸吨以下燃煤锅炉，禁止新建20蒸吨以下的燃煤锅炉，逐步淘汰分散的燃煤锅炉”。要求：在2017年底10吨以下的煤锅炉必须淘汰！，控制煤炭消费总量，到2017年煤炭消费总量比重要降低到65%以下。
2）2013年9月18日（国十条颁布后的第6天），中常委张高丽就召集京，津，冀，晋，蒙，鲁六省市（省长书记）领导，对落实国十条，如何开展“大气污染防治”进行了工作布置和落实领导责任（会议与6省市领导签订了责任书，并决定要定期公布城市污染排行榜措施，来增加各地区领导者的责任感）。
3）2014年1月17日，中央政府与全国31个省市级领导均签了“大气污染防治”的责任书。
4）至2014年2月24日，中央财政分三次，累计拨款230亿人民币用于“大气污染防治”的经费。
5）《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》则明确布置了2014年到2015年各地区燃煤锅炉淘汰任务，全国计划淘汰20万蒸吨燃煤锅炉。而分区域来看，京津冀地区和长三角地区是燃煤锅炉淘汰的重点区域。
6）到2015年底，京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，除必要保留的以外，全部淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉、茶浴炉；北京市建成区取消所有燃煤锅炉，改由清洁能源替代。
7）到2017年底，北京市、天津市、河北省地级及以上城市建成区基本淘汰每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，城乡结合部地区和其他远郊区县的城镇地区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉。
